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高盐废水适合生化处理还是适合蒸发呢？

所谓高盐到底是多少含量适合生化，多少适合蒸发呢？

这问题乍一看是新手才提的问题，实际上是高手之问题，这个问题也是很多人迷茫的问题；偶也曾经为该问题请教过不少高人，做过不少试验。

粗浅的心得与大家分享：其实这个问题无论让谁回答都是片面之见，因为不同的废水进行生化对含盐量、含盐种类的适应度具有很大的差异性，而我们谁都不可能对各种废水进行含盐量的生化试验或运行过各种废水的生化处理系统，工业污水处理工程，所以生化对含盐量的适合性很难有个定论。

一般对于工业废水来讲，无机盐类的含量超过1%（不用电导率法测含盐量，而是用焚烧法测含盐量）对生化会有影响，影响程度跟废水中有机物的成分有关；超过1.5%，不是生化进行不下去而是你的生化效果将大打折扣；超过2%（B/C值很高的水除外）进行生化就要小心了。微生物是生物，渗透压是需要平衡的。

有的同志问了，海水的含盐量一般3-4%，为啥有那么多的生物？那是亿万年进化的结果！

可能有的工程适应的盐度高一些，注意我说的是规模化、稳定、长时间运行的工程。

如果你还认为确实有盐度很高的工程在运行，那麽先想一下：使用啥办法测盐度的，准确否？你是听说的盐度和运行效果的结果，还是自己亲身运行过的，运行了多长时间？运行费用多少？避免道听途说。

至于盐含量多少适合蒸发（只从盐含量的角度谈适不适合，不谈费用），从我们目前的设备来看，超过3%就可以（不是适合）蒸发，***适合的是盐含量下限5%，上限与不同盐类在水中的溶解度有关。

抛开盐含量，适不适合蒸发的关键是水量，另外还有水质。看到大家都在关注高盐废水，说明很多水友接触过或正在接触这种废水。很多水友提得很有见解。

三、运行费的问题、节能的问题，稀释生化的问题等，我想接着和大家交流一下。

稀释 生化确实是对付高盐废水的有效的办法，假设用河水、生活污水稀释之后再生化是很好的措施，但限于你的高盐废水水量不能大，否则稀释水的费用耗不起（现在很多地方缺水）；

即使稀释水不花钱，也要建很大的生化处理设施。 其实蒸发的费用确实很高，我们这儿处理一吨废水费用是30块钱左右，蒸汽是自己配备的燃煤锅炉。费用是高，但毕竟可以一步就解决水的问题；

而且还可以考虑将蒸发淡水回用。 至于蒸发系统运行的稳定性，与废水的特性、含盐的特性、含盐量、日常操作等有关，但这些问题可以根据具体情况来解决。

关于我们：

福建碧蓝环保股份公司（成立于2015年），前身为泉州市碧蓝环保科技有限公司成立于2010年，位于***大学科技园福建园区内，系***的污水处理公司。公司以膜分离技术为平台，不断在各个领域取得应用上的突破，尤其在电镀、印染、冶金、电子等行业应用上取得了相当的成绩，研发成果已服务应用于100多个大中型企业，创造了较好的社会效益、环境效益和经济效益。

污水处理技术之短程硝化反硝化工艺
传统生物脱氮将氨氧化为xiao酸后，再进行缺氧反硝化。但实际上从氮的微生物转化过程来看，氨被氧化成xiao酸是由两类***的xi菌催化完成的，因此，在合适的条件下，氨的氧化可以终止在亚xiao酸盐阶段，即短程硝化。

短程反硝化就是反硝化菌在有机碳源作用下发生的 NO2--N 的异养反硝化，在不考虑生物同化作用的情况下，氮的转化过程可用下式表示：在不考虑生物同化耗碳的情况下，短程反硝化 1mg NO2-N 需要 1.71mg BOD，比传统生物脱氮方式节省 40%的碳耗。

因此，理论上认为短程硝化反硝化是较适合低碳源污水生物脱氮需求的种技术。但是，普遍认为将生物硝化过程控制在亚硝化阶段是比较困难的，因为亚xiao酸盐氧化菌（NOB）比氨氧化菌（AOB）具有更高的基质利用速率。

近年，大量学者研究发现通过调控温度、溶解氧、p H以及污泥龄SRT等运行参数，工业污水处理设备价格，可以促进短程硝化反硝化过程的进行：

①温度 T：氨氧化菌和亚xiao酸盐氧化菌生长的适合温度范围不同，低于 15℃或高于 30℃都能实现亚xiao酸盐的积累。

② 溶解氧 DO：研究表明氨氧化菌的氧饱和常数为 0.2～0.4mg·L-1、而亚xiao酸盐氧化菌为 1.2～1.5mg·L-1。因此，在低 DO 条件下，氨氧化菌对氧的利用率比亚xiao酸盐氧化菌高，增值速率也更快，通过淘汰亚xiao酸盐氧化菌实现亚xiao酸盐的积累。

③p H 值：研究发现氨氧化菌和亚xiao酸盐氧化菌适宜生长的 pH 不同。就氨氧化菌而言，p H 为 7.4～8.3 时生长速率较高，工业污水处理设备厂家，p H 为 8 左右达到适合。而亚xiao酸盐氧化菌，p H 为 7.0 时生长速率达到适合。因此，惠州工业污水处理，控制 p H 可以实现亚xiao酸盐的积累。

④污泥龄 SRT：研究发现氨氧化菌的倍增时间比亚xiao酸盐氧化菌短，通过控制 SRT 可以逐渐富集氨氧化菌而淘汰亚xiao酸盐氧化菌，实现亚xiao酸盐的积累。

目前，荷兰 Delft 工业大学开发的 Sharon 工艺（Single reactor for high activity ammonia removal over nitrite）、比利时 Gent 大学提出 OLAND 工艺等，都是典型的短程生物脱氮工艺技术。前者，通过调控温度和 p H，获得了好的亚硝化效果；后者调控 DO，实现了氨氮的部分亚硝化以及亚xiao酸盐的自养脱氮。

有学者通过控制温度（30℃）和 DO（低于 0.5mg/L），在 MBR 系统中成功启动高 NH4 -N（70-300mg/L）废水的亚硝化转化和亚xiao酸盐的积累。

1.斜板垂直净距一般采用80-120mm，斜管直径一般采用50-80mm;

2.斜板(管)长度为1-1.2m;

3.倾角一般为60°;

4.斜板(管)底部缓冲区高度一般为0.5-1m;

5.斜板(管)上部水深一般为0.7-1m;

6.池内停留时间：初次沉淀≤30min;二次沉淀≤60min。

要求原水浊度长期低于1000度;

斜管沉淀区液面负荷可采用9.0~11.0m3/(h?m2);

管径为25~35mm，管长为1m;

水平倾角采用60°;

斜管上部清水区保护高度不宜小于1.5m。

同向流斜板沉淀池设计要点

同向流斜板沉淀池适用于浑浊度长期低于200度的原水;

斜板沉淀区游人面负荷，应根据原水情况及相似条件水厂的运行经验或试验资料确定，一般可采用30~40m3/(h?m2);

斜板间距为35mm;斜板长度为2.0~2.5m，排泥区斜板长度不小于0.5m;

沉淀区斜板倾角为40°，排泥区斜板倾角为60°。

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